Hvis du har brug for hjælp, er du velkommen til at kontakte os
Kvartsdigel er en speciel højtemperaturbestandig beholder lavet af siliciumdioxid med høj renhed, som spiller en uerstattelig rolle i højtemperatursmeltning, krystalvækst og materialerensning. Som et vigtigt funktionelt forbrugsstof i moderne industri spiller kvartsdigel en nøglerolle i solcelle-, halvleder-, optisk glas- og andre industrier med dens unikke fysiske og kemiske egenskaber.
1. Grundlæggende egenskaber for kvartsdigel
Materiale egenskaber
Kerneråmaterialet i kvartsdigelen er siliciumdioxid med høj renhed. Dens renhed er en nøgleindikator til at måle kvaliteten og ydeevnen af kvartsdigelen og har en afgørende indflydelse på diglens stabilitet, kemiske inerthed og levetid i højtemperaturmiljøer.
I almindelige industriområder, såsom glasfremstilling, keramisk brænding og andre industrier, er renhedskravene til kvartsdigler relativt løse, men normalt skal de nå mere end 99,9%. Kvartsdigler af dette renhedsniveau kan opfylde de grundlæggende krav til højtemperaturbeholdere i generelle industrielle produktionsprocesser, såsom at modstå en vis høj temperatur og modstå erosion af almindelige kemikalier.
I disse anvendelsesscenarier bruges kvartsdigler hovedsageligt til at holde smeltede glasråmaterialer, keramiske slam og andre materialer. Deres renhed kan sikre, at der ved relativt lave temperaturer og korte opvarmningstider ikke vil være væsentlige negative effekter på produktkvaliteten på grund af tilstedeværelsen af urenheder.
Men inden for avancerede teknologiområder som halvledere og solcelleanlæg har renhedskravene til kvartsdigler nået et næsten krævende niveau. Renheden af silica i ultra-høj renhed kvarts digler er ekstremt højt, og urenhedsindholdet skal kontrolleres nøje på ppm-niveauet (parts per million). Det skyldes, at i halvleder- og solcelleindustrien er de forarbejdede materialer ekstremt følsomme over for urenheder. Selv spormængder af urenheder kan forårsage alvorlige problemer såsom krystaldefekter og elektrisk ydeevneforringelse, og derved påvirke ydeevnen og udbyttet af det endelige produkt.
For eksempel, under væksten af enkeltkrystal silicium, bruges kvartsdigelen som en beholder til siliciummaterialer. Urenheder inde i den kan diffundere ind i siliciumkrystallen og påvirke siliciumkrystallens renhed og elektriske egenskaber og dermed påvirke solcellers konverteringseffektivitet og halvlederenheders ydeevne. Derfor, for at imødekomme behovene i disse avancerede industrier, kontrolleres ultrahøj renhed kvartsdigler strengt med hensyn til valg af råmateriale, produktionsproceskontrol og kvalitetsinspektion for at sikre, at deres renhed når ekstremt høje standarder.
Fysisk form
Kvartsdigels er gennemsigtige eller gennemskinnelige i udseende, og denne unikke optiske egenskab er tæt forbundet med dens indre mikrostruktur. Kvartsdigler med høj renhed har normalt høj gennemsigtighed, fordi de har meget få indre urenheder og en relativt komplet krystalstruktur, og lyset bliver mindre spredt og absorberet, når det forplanter sig indeni.
Denne højgennemsigtige kvartsdigel er ikke kun smuk i udseende, men kan også give et klart synsfelt i nogle eksperimenter og produktioner, der kræver observation af tilstanden af smeltede materialer eller reaktionsprocesser, hvilket er praktisk for operatører at overvåge i realtid.
Tværtimod, hvis kvartsdigelen indeholder sporbobler eller andre urenheder, vil lyset støde på flere spredningsgrænseflader under udbredelsen, hvilket får lyset til at spredes og reflektere, hvilket gør diglen gennemskinnelig eller uigennemsigtig. Tilstedeværelsen af bobler påvirker ikke kun diglens gennemsigtighed, men kan også have en negativ effekt på diglens styrke og stabilitet ved høje temperaturer. For eksempel under højtemperaturopvarmning kan bobler udvide sig eller briste, hvilket forårsager revner eller skader på diglens overflade, hvilket påvirker dens levetid og sikkerhed.
Overfladebehandling
Moderne kvartsdigler behandles ofte med specielle belægninger på indervæggen. Det mest almindelige belægningsmateriale er siliciumnitrid, som effektivt kan forhindre det smeltede materiale i at klæbe til diglens indervæg, og det kan også forlænge diglens levetid til en vis grad. Belægningens ensartethed og vedhæftning er vigtige indikatorer for diglens kvalitet.
2. Ydeevnefordele ved kvartsdigler
Fremragende varmebestandighed
Kvartsdigels yder fremragende i arbejdsmiljøer med høje temperaturer. Dens unikke siliciumdioxidmolekylære struktur giver den fremragende højtemperaturstabilitet og kan opretholde strukturel integritet under kontinuerlige højtemperaturforhold. Denne varmebestandighed skyldes den specielle silicium-oxygenbindingsmetode af kvartsmaterialer, som har høj bindingsenergi og stabil struktur.
I praktiske applikationer kan kvartsdigler modstå det høje temperaturmiljø, der kræves til smeltning af metaller eller krystalvækst i lang tid uden at blive blødgjort og deformeret, hvilket er væsentligt bedre end almindelige keramiske produkter. Det er værd at bemærke, at højtemperaturstabiliteten af kvartsdigelen ikke kun afspejles i den statiske temperaturmodstand, men også i den dynamiske temperaturændringsproces. Det kan bevare gode mekaniske egenskaber, hvilket er svært for mange andre materialer at opnå.
Fremragende kemisk stabilitet
Den kemiske inerthed af kvartsdigelen er ekstremt fremragende. I almindelige smeltemiljøer viser den fremragende korrosionsbestandighed over for de fleste kemikalier. Især i sure medier, kvarts digler reagerer næsten ikke med almindelige uorganiske syrer, hvilket sikrer renheden af smelteprocessen. Det skal selvfølgelig pointeres, at kvartsmaterialer er mere følsomme over for nogle få stærke syrer som flussyre og varm fosforsyre, og de korroderes også let i stærkt alkaliske miljøer.
Denne selektive kemiske stabilitet gør kvartsdigler til et uerstatteligt valg inden for områder som halvledere og solcelleanlæg, der kræver ekstrem høj renhed. Ved faktisk brug sikrer denne kemiske inerthed ikke kun processtabilitet, men undgår også risikoen for smeltekontamination.
Gode termiske egenskaber
De termiske fysiske egenskaber af kvartsmaterialer er ret unikke. Dens termiske udvidelseskoefficient er ekstremt lav, hvilket betyder, at størrelsen af kvartsdigelen ændrer sig meget lidt under temperaturstignings- og faldprocessen. Denne funktion medfører to væsentlige fordele: For det første kan den opretholde en god dimensionsstabilitet under temperaturcykler; for det andet reducerer det risikoen for strukturelle skader forårsaget af termisk stress.
Selvom kvartsdigler har en vis evne til at modstå termisk stød, skal brugerne stadig være forsigtige med at undgå drastiske temperaturændringer, fordi hurtige termiske stød stadig kan forårsage mikrorevner. I faktisk drift anbefales det at vedtage et gradvist opvarmnings- og afkølingsprogram, som kan maksimere de termiske fordele ved kvartsdigler og forlænge deres levetid.
Renhedsgaranti
Høj renhed er en af de mest stolte egenskaber ved kvartsdigler. Kvartsdigler fremstillet ved hjælp af avancerede rensningsprocesser kan have ekstremt lave urenhedsniveauer. Denne renhedsfordel er vigtig for processer såsom halvleder-enkeltkrystalvækst, der kræver ekstrem høj materialerenhed.
Renhedsgarantien for kvartsdigler afspejles hovedsageligt i tre aspekter: For det første er råmaterialerne strengt screenet og renset; for det andet udføres fremstillingsprocessen i et rent miljø; og endelig gennemgår det færdige produkt flere renhedstests. Denne omfattende kvalitetskontrol sikrer, at kvartsdigelen ikke bliver en kilde til forurening under brug.
Renhedskravene for forskellige anvendelsesområder varierer også. Avancerede halvlederapplikationer kræver normalt kvartsdigler af højeste renhed, mens nogle industrielle applikationer passende kan lempe standarderne.
| Ydeevne fordele | Beskrivelse |
| Fremragende varmebestandighed | Kvartsdigels perform well in high-temperature working environments, and their unique silicon dioxide molecular structure gives them excellent high-temperature stability. They can maintain structural integrity under continuous high-temperature conditions and maintain good mechanical properties during dynamic temperature changes. |
| Fremragende kemisk stabilitet | Kvartsdigels are extremely chemically inert and show excellent corrosion resistance to most chemicals in common smelting environments, especially in acidic media, where they hardly react with inorganic acids. However, they are more sensitive to a few strong acids such as hydrofluoric acid and hot phosphoric acid. |
| Gode termiske egenskaber | Den termiske udvidelseskoefficient for kvartsmateriale er ekstremt lav, hvilket gør dets størrelse ændre sig meget lidt under opvarmning og afkølingsprocessen, og har god dimensionsstabilitet og modstandsdygtighed over for termisk stress. Drastiske temperaturændringer skal dog undgås for at forhindre dannelsen af mikrorevner. |
| Renhedsgarantid | Kvartsdigels manufactured using advanced purification processes have extremely low impurity content and are suitable for processes such as semiconductor single crystal growth that require extremely high material purity. Its purity advantage is reflected in the selection of raw materials, clean environment manufacturing, and multiple testing. |
3. Oversigt over fremstillingsprocessen
Fremstillingen af kvarts digler er en præcis og kompleks proces, der involverer flere vigtige procesled. Den første er forberedelsesstadiet for råvarer. Fremstillingen af kvartsdigler af høj kvalitet skal starte med en streng råvarescreening. Kvartsmalm af høj kvalitet skal gennemgå flere fysiske screeningsprocesser såsom partikelstørrelsesklassificering, magnetisk separation og jernfjernelse og flotationsrensning.
Derefter udføres en dyb kemisk rensningsbehandling, herunder syrevaskeproces, højtemperaturklorering og ultrarent vandrensning, for at sikre, at renheden af råvarerne når op på mere end 99,99%. De rensede råvarer skal bestå flere kvalitetskontrolprocedurer såsom ICP-MS-detektion, laserpartikelstørrelsesanalyse og fugtindholdstestning for at lægge grundlaget for efterfølgende behandling.
Smeltestøbning er kerneleddet i fremstillingsprocessen. På nuværende tidspunkt er de to vigtigste procesveje lysbuemetode og smeltemetode. Fremstillingen af buemetoden udføres i et højvakuummiljø ved hjælp af et grafitelektrodesystem med høj renhed, og kvartssandet smeltes ved præcis styring af lysbueenergien, og derefter bruges det computerstyrede centrifugalsystem til at opnå ensartet støbning.
Denne proces kræver realtidsovervågning af temperaturfeltfordelingen for at sikre stabiliteten af den smeltede tilstand. Smeltemetoden bruger en speciel ovn med multitemperaturzonekontrol, smelter under en beskyttende atmosfære, bruger en højpræcisionsgrafitform til at danne og eliminerer til sidst intern stress gennem en gradientkølende udglødningsproces. De to processer har deres egne fordele og er velegnede til fremstilling af digler med forskellige specifikationer og anvendelser.
Det dannede smeltedigelemne skal gennemgå en række præcisionsbearbejdnings- og overfladebehandlingsprocesser. Bearbejdning omfatter CNC-præcisionstrimning, indvendig overfladepolering og kantbehandling for at sikre dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet. Overfladebelægningsteknologi er særlig kritisk, og avancerede processer såsom plasmasprøjtning eller CVD kemisk dampaflejring bruges til at danne et ensartet og tæt siliciumnitrid beskyttende lag på diglens indervæg.
Særlige processer såsom ultralydsrensning, overfladeaktiveringsbehandling og antistatisk behandling er nødvendige for yderligere at forbedre produktets ydeevne. Disse fine forarbejdningstrin er direkte relateret til diglens levetid og processtabilitet.
For at sikre produktkvaliteten er der etableret et komplet kvalitetskontrolsystem. Dimensionsdetektion bruger teknologier såsom tredimensionel laserscanning, højpræcisions rundhedstest og ultralydstykkelsesmåling for at opnå digital kontrol i fuld størrelse.
Ydeevnetest omfatter højtemperaturdeformationstest, termiske stødtest og renhedsanalyse for at simulere faktiske brugsforhold for at verificere produktets pålidelighed. Det ikke-destruktive testlink bruger teknologier som røntgenfejldetektion, ultralydstest og optisk automatisk sortering for at sikre, at produktet ikke har nogen interne defekter. Hvert testlink har strenge kvalitetsstandarder, og ukvalificerede produkter vil blive isoleret og behandlet med det samme.
4. Vigtigste anvendelsesområder
Anvendelse af solcelleindustrien:
I solcelleindustriens kæde spiller kvartsdigler en nøglerolle, især i væksten af enkeltkrystalsilicium. Når man bruger Czochralski-metoden til at fremstille enkeltkrystal silicium, skal kvartsdigelen, som en smeltet siliciumbeholder, modstå et højtemperaturmiljø på mere end 1600°C. Det særlige ved fotovoltaiske kvartsdigler er, at: For det første skal dens indervæg normalt belægges med siliciumnitridbelægning, som kan forhindre siliciumsmelten i at klæbe til digelvæggen og effektivt kontrollere gennemtrængning af oxygenindholdet; for det andet, på grund af de ekstreme krav til renhed af enkeltkrystal siliciumvækst, skal diglen være lavet af ultra-høj renhed kvartssand, og metalurenhedsindholdet skal kontrolleres på ppb-niveau.
Det er værd at bemærke, at under kontinuerlige højtemperaturarbejdsforhold vil kvartsdigelen gradvist krystallisere og danne en kvartsfase, hvilket vil reducere digelens mekaniske styrke betydeligt. Derfor er fotovoltaiske digler normalt designet som engangsprodukter, og en ny digel skal udskiftes for hver ovn med en krystal siliciumvækst.
Anvendelser til fremstilling af halvledere:
Halvlederindustrien har stillet strengere tekniske krav til kvartsdigler. I fremstillingsprocessen af siliciumenkeltkrystaller til integrerede kredsløb skal kvartsdigler ikke kun sikre ekstrem høj renhed, men også have fremragende termisk stabilitet og dimensionsnøjagtighed.
De særlige kendetegn ved digler af halvlederkvalitet er: For det første skal fremstillingen ved lysbuemetoden udføres under beskyttelse af argon med ultrahøj renhed for at undgå enhver mulig forurening; for det andet er den indre overfladebehandlingsproces mere sofistikeret, og belægningstykkelsen skal kontrolleres med nøjagtighed på mikronniveau; for det tredje er der strenge krav til diglens termiske historie, og det skal sikres, at der ikke frigives flygtige stoffer ved høje temperaturer.
Med den kontinuerlige reduktion i størrelsen af halvlederenheder fortsætter kvalitetskravene til kvartsdigler med at stige, især med hensyn til at reducere mikrofejl og kontrollere iltindholdet. Nye udfordringer er blevet stillet.
Anvendelse af specielle materialer forberedelse:
Inden for specialmaterialer, kvarts digler vise unik applikationsværdi. Ved smeltning af ædelmetal, såsom rensning af platingruppemetaller, kan den kemiske inertitet af kvartsdigler sikre, at metallerne ikke er forurenede; ved fremstilling af specialglas, såsom optisk glas og laserglas, sikrer den høje renhed af kvartsdigler glassets lystransmission; i vækstprocessen af laserkrystaller, såsom YAG, safir og andre krystaller, kan kvartsdigler give et stabilt smeltemiljø.
De særlige krav til disse applikationer til digler omfatter: design af specifikke geometriske former til forskellige smeltekarakteristika; udvikling af specielle belægninger for at forbedre grænsefladeegenskaber; og optimering af termisk feltfordeling i henhold til proceskrav. I nogle specielle lejligheder er der også brug for gennemsigtige kvartsdigler for at observere smelteprocessen.
Anvendelse af videnskabelige forskningseksperimenter:
Inden for materialevidenskabelig forskning er kvartsdigler uundværlige eksperimentelle værktøjer. Karakteristika for laboratoriedigler er: forskellige specifikationer, der spænder fra nogle få milliliter til flere liter; fint design, nogle udstyret med særlige strukturlåg og ventilationsåbninger; strenge renhedskrav, især når de bruges til syntese af nanomaterialer.
Den særlige værdi af digler af videnskabelig forskningskvalitet ligger i: For det første kan de opfylde de særlige miljøkrav i forskning og udvikling af nye materialer, såsom ultrahøjt vakuum eller speciel atmosfære; for det andet kan de modstå nogle ekstreme eksperimentelle forhold, såsom hurtig temperaturstigning og -fald eller stærkt ætsende miljø; for det tredje integrerer nogle forskningsdigler også særlige funktioner som temperaturmåling og observation.
Med udviklingen af materialevidenskab udvikler videnskabelig forskning kvarts-digler i retning af funktionalisering og intelligens, såsom udvikling af sammensatte digler med katalytiske funktioner eller smarte digler med integrerede sensorer.
Ansøgninger inden for nye områder:
Ud over traditionelle anvendelser viser kvartsdigler også brede perspektiver inden for nye teknologier. Ved fremstillingen af tredjegenerations halvledermaterialer skal kvartsdigler tilpasse sig højere væksttemperaturer; i sintringsprocessen af lithium-ion batteri positive elektrode materialer, stabiliteten af kvarts digler kan forbedre materiale egenskaber; i forskning og udvikling af nye fotovoltaiske perovskitmaterialer giver kvartsdigler et ideelt reaktionsmiljø.
Disse nye applikationer har fremsat nye krav til kvartsdigler, herunder udvikling af produkter med højere temperaturkvaliteter, forbedring af stabilitet i specifikke kemiske miljøer og design af mere komplekse strukturelle former. I fremtiden, med gennembruddet af ny materialeteknologi, vil anvendelsesområdet for kvartsdigler blive udvidet yderligere.
5. Forskellen mellem kvartsdigel og keramisk eller grafitdigel
Kemisk stabilitetsfordel:
Den kemiske inerthed af kvarts digel er fremragende, hvilket hovedsageligt skyldes dens stabile SiO2 tetraedriske krystalstruktur. Under højtemperatursmeltemiljøer reagerer kvartsmateriale næppe med de fleste metalsmeltninger, inklusive aktive metaller som silicium og aluminium. Denne egenskab er særlig vigtig i halvlederfremstilling, fordi selv urenhedsforurening på part-per-milliard-niveau kan føre til et betydeligt fald i chip-ydeevne.
Til sammenligning reagerer aluminiumoxid-keramiske digler med visse overgangsmetaller ved høje temperaturer, mens grafitdigler uundgåeligt indfører kulstofurenheder i smelten. Det er værd at bemærke, at kvartsdigler er særligt modstandsdygtige over for uorganiske syrer og kan modstå korrosion fra de fleste stærke syrer undtagen flussyre og varm fosforsyre. Men i et stærkt alkalisk miljø, især under høje temperaturforhold, vil kvarts gradvist blive eroderet, hvilket kræver særlig opmærksomhed ved brug.
Tilpasningsevne til miljø med høje temperaturer:
Stabiliteten af kvartsdigler i højtemperaturoxiderende atmosfærer er dens betydelige fordel. I et luftmiljø kan det arbejde stabilt i lang tid ved en temperatur tæt på dets blødgøringspunkt, mens grafitdigelen hurtigt vil oxidere og tabe under denne tilstand. Eksperimentelle data viser, at kvartsdigelens levetid under de samme forhold kan nå 5-10 gange så lang som grafitdiglens.
Selvom nogle specielle keramik som zirconia også kan modstå høje temperaturer, har de ofte faseændringsproblemer, hvilket resulterer i reduceret termisk stabilitet. Kvartsdigelen kan ikke kun holde en stabil form ved høje temperaturer, men også dens mekaniske styrke falder langsomt, hvilket gør den særdeles velegnet til langvarige højtemperaturprocesser. I et vakuummiljø er ydeevnen af kvartsdigelen endnu bedre, og der produceres næsten ingen flygtig forurening.
Termiske egenskaber:
De termiske fysiske egenskaber af kvartsmaterialer er unikke. Dens termiske udvidelseskoefficient er kun omkring 1/10 af almindelig keramik, hvilket gør den næsten ikke-indlysende dimensionsændringer, når temperaturen ændres. Denne funktion medfører to vigtige fordele: for det første, under temperaturcyklussen kvarts digel er ikke let at producere termiske spændingsrevner; for det andet er den termiske tilpasning med det understøttende udstyr bedre. Alligevel er det stadig nødvendigt at undgå hurtige temperaturændringer, der overstiger 300 ℃/min. for at forhindre termisk stødskader.
I modsætning hertil er almindelig keramik mere tilbøjelig til mikrorevner under termiske cyklusser på grund af deres højere termiske udvidelseskoefficienter. Selvom grafitmaterialer har god termisk ledningsevne, fører deres anisotropiske termiske ekspansionskarakteristika ofte til strukturel deformation, hvilket påvirker nøjagtigheden af brugen.
Renhedsforsikring:
Inden for ultra-høj renhed applikationer, renheden fordel kvarts digler er uerstattelig. Det totale urenhedsindhold i højrent kvartssand fremstillet ved moderne rensningsprocesser kan kontrolleres til under 1 ppm. Dette renhedsniveau er kritisk for vækst af halvleder-enkeltkrystal, da fremmede urenheder kan blive en kilde til krystaldefekter.
I modsætning hertil er selv de højeste rene keramiske digler vanskelige at undgå migrering af spor urenheder, mens grafitdigler altid har risiko for kulstofforurening. I den faktiske produktion skal kvartsdigler af halvlederkvalitet også gennemgå særlige overfladebehandlinger, såsom højtemperaturbrænding og afgasningsprocesser, for yderligere at reducere risikoen for overfladeforurening. Denne strenge renhedskontrol er grundlaget for at sikre enhedens ydeevne.
Optiske egenskaber:
De optiske egenskaber ved gennemsigtige kvartsdigler giver det unikke anvendelsesfordele. I det ultraviolette til nær-infrarøde bånd overstiger transmittansen af kvarts med høj renhed 90%, hvilket giver operatøren mulighed for direkte at observere realtidsstatus for smeltningsprocessen. Denne visualiseringsfunktion er ekstrem vigtig for procesudvikling og processtyring. For eksempel, i væksten af enkeltkrystal silicium, kan faststof-væske-grænseflademorfologien observeres intuitivt.
I modsætning hertil er keramik- og grafitdigler fuldstændig uigennemsigtige og kan kun overvåges med indirekte midler. Moderne avanceret fremstilling har også udviklet kvartsdigler med observationsvinduer for at imødekomme observationsbehovene ved specielle processer. Det er værd at bemærke, at gennemsigtig kvarts gradvist mister gennemsigtigheden ved høje temperaturer, hvilket er forårsaget af krystallisation, men dette påvirker normalt ikke dets grundlæggende funktioner.
Overflade egenskaber:
De særligt behandlede kvarts digel overfladen har fremragende ydeevne. Gennem teknologier såsom plasmaforstærket kemisk dampaflejring kan en siliciumnitridbelægning i nanoskala dannes på digelens indre overflade. Denne belægning kan ikke kun effektivt forhindre smelteadhæsion, men også hæmme opløsningen af kvarts i smelten.
Eksperimenter viser, at den optimerede belægning kan forlænge diglens levetid med mere end 30 %. I modsætning hertil er overflademodifikationen af keramiske digler vanskeligere, mens grafitdigler kræver kompleks antioxidationsbehandling. Moderne overfladeteknisk teknologi har også udviklet gradientovergangslagteknologi, som i høj grad forbedrer bindingsstyrken mellem belægningen og underlaget, hvilket yderligere forbedrer ydeevnen. Disse overfladebehandlingsteknologier er nøglegarantien for, at kvartsdigelen fungerer stabilt under barske forhold.
| Præstationskategori | Kvartsdigel | Keramiske digler | Grafitdigel |
| Kemisk stabilitet | Det er ekstremt kemisk inert med en stabil SiO₂ tetraedrisk struktur, der næsten ikke reagerer med de fleste metalsmelter, hvilket er særligt vigtigt i halvlederfremstilling. Det har stærk modstand mod uorganiske syrer (undtagen flussyre og varm phosphorsyre). Det korroderes dog let i et stærkt alkalisk miljø. | Kan reagere med visse overgangsmetaller ved høje temperaturer og kræve ekstra foring for at forhindre korrosion. | Introducerer kulstofurenheder i smelten, hvilket påvirker renheden. |
| Tilpasningsevne til miljøer med høje temperaturer | Den har god stabilitet i en højtemperaturoxiderende atmosfære, og dens levetid kan nå 5-10 gange så stor som en grafitdigel. Der er næsten ingen flygtig forurening i et vakuummiljø. | Let at blødgøre og deformere ved høje temperaturer, dårlig termisk stabilitet. | Oxiderer og taber hurtigt i oxiderende atmosfærer med høj temperatur. |
| Termiske egenskaber | Den har en lav termisk udvidelseskoefficient (ca. 1/10 af almindelig keramik), små dimensionsændringer og en lav risiko for termiske spændingsrevner. Hurtige temperaturændringer (>300 ℃/min) skal dog undgås. | Den termiske udvidelseskoefficient er stor, og mikrorevner genereres let under termiske cyklusser. | God varmeledningsevne, men anisotrop termisk ekspansion kan forårsage strukturel deformation. |
| Renhedsgaranti | Urenhedsindholdet kan kontrolleres til under 1 ppm, hvilket er velegnet til applikationer med ultrahøj renhed, såsom vækst af halvleder-enkeltkrystal. | Det er svært at opnå renhedsniveauet for kvartsdigler, og der kan forekomme spor af urenheder. | Risiko for kulstofforurening, ikke egnet til processer med ekstremt høje renhedskrav. |
| Optiske egenskaber | Den gennemsigtige kvartsdigel har en transmittans på >90% i det ultraviolette til nær-infrarøde bånd, hvilket er praktisk til at observere smelteprocessen. | Fuldstændig uigennemsigtig og kan ikke observeres direkte. | Fuldstændig uigennemsigtig og kan ikke observeres direkte. |